有限会社有川製作所

私たちについて

モノづくりの現場において、「形状が複雑すぎて展開図が引ききれない」「難易度が高くて他社に断られた」といったお悩みはありませんか？

神奈川県横浜市に拠点を構える有限会社有川製作所は、昭和63年の創業以来、こうした「現場の難題」に実直に向き合い続けて参りました。

■ 有川製作所が選ばれる理由

① 2Dや写真1枚から立体を思い描く。製作へ直結させる「現場の想像力」

当社の最大の強みは、熟練職人の頭の中にある「立体を組み立てる想像力」です。

当社には設計部門はありませんが、2Dの図面や正面からの画像が1枚あれば、完成形のカタチを頭の中で正確に描き出すことができます。

そこから直ちに製作に必要な「カット寸法」を割り出し、最適な「材料手配」までを現場主導で完結させます。図面情報が不足している状態や、セキュリティの都合で詳細な図面が出せないケースでも、現場の経験と知恵でカバーし、確実にお客様の求める形へと仕上げます。

② 測りながら形にする、難易度の高い「斜め・円」の複合加工

技術の差が最も現れるのは、幾何学的に複雑な接合部です。

例えば、「円筒状の構造体に、四角いパーツを複雑な角度で斜めに取り付ける」といった加工。これらは計算上の展開図だけでは測りきれない、溶接時の歪みや微細なズレの制御が求められます。

当社では、熟練の職人が現物を精密に測定しながら加工を進めることで、他社では敬遠されるような「斜め・丸」が交差する難形状も、仕上げることが可能です。

③ 自社設備の枠を超え、あらゆる加工を完結させる協力体制

当社は、信頼の置ける強力な協力工場ネットワークを有しています。

当社の主軸である製缶・溶接加工だけでなく、精密な「機械加工」や「板金加工」なども含め、一括でお引き受けすることが可能です。

「これは有川さんの設備でできるかな？」と迷われる前に、まずはご相談ください。窓口を一本化し、弊社のネットワークを駆使して最適な工法で形にします。

■ 特殊接合と伸縮管（ベローズ）製作の実績

特に伸縮性・気密性が求められる「熱交換器用伸縮管（ベローズ）」の製作においては、業界でも高い評価をいただいております。

・Φ600の中型から、最大Φ3000程度の大型トレーラー運搬が必要な特大サイズまで対応。

・化学プラント、水処理施設、舞台装置の可動部など、一品一様のオーダーメイドに柔軟に対応します。

■ 精度を支える設備と「歪み取り」の職人魂

ステンレスや鉄など、材質に合わせて最適な溶接工法（TIG、シーム等）を選択。溶接後に必ず生じる熱歪みを、職人が手作業で一点一点、丁寧に「歪み取り（矯正）」を行うことで、厳しい精度要求にお応えします。

主要保有設備

・各種溶接機（アルゴン、シーム、TIG等）

・3本ロール（ベンダー）：円筒製作に使用

・油圧プレス（200t / 100t）：絞り・曲げ加工用

・大型ホイストクレーン（2.8t）：大型製缶物の組立・移動用

■ まずは「お悩み」を聞かせてください

・「複雑な接合ができる工場が見つからない」

・「特殊なサイズのベローズを、実績のある工場に頼みたい」

・「セキュリティや機密性の問題で、限られた情報から製作してほしい」

協力工場様も随時募集しております

当社では、お客様の多様なニーズにさらに広くお応えしていくため、共にモノづくりを支え合える信頼できる「協力工場（パートナー企業）」様を継続して探しております。

互いの得意分野や設備を活かし、協力して難題に挑戦していただける企業様がいらっしゃいましたら、ぜひお気軽にお声がけください。