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有限会社松橋製作所

近年では福祉機器関連事業への参入を決意し、「川崎ウェルフェアイノベーション」に参画。長年培った確かな技術力と企画開発力を活かし、その象徴として開発されたのが、浴室補助具「BV SHOWER ARM（ビーブイシャワーアーム）」です。 同製品は、シャワーヘッドを壁から20cm前方に配置し、上下・左右の角度調整を可能にすることで、腰痛、関節痛、リウマチ、妊婦、高齢者、介護者など幅広い利用者の入浴時の負担を大幅に軽減します。工事不要で既存のシャワーフックに差し込むだけの簡単装着が特徴で、プラスチックとステンレスを組み合わせた軽量設計（300g）により持ち運びも容易です。 横浜市総合リハビリテーションセンターのテクニカルアドバイザーからも推薦を受けており、一般家庭から介護施設、さらには身体障害者補助犬の洗体にも広く活用されています。ユーザーからの「入浴が楽しくなった」「介護の負担が減った」といった高い評価は、当社の福祉機器としての実績と信頼性の証です。松橋製作所はこれからも、ものづくりを通じて社会貢献を目指し、成長を続けてまいります。 有限会社松橋製作所は、神奈川県川崎市に拠点を置く金属切削加工・金属加工の専門企業です。昭和40年の創業以来、「世界に通用するものづくり、世界の人々が笑顔になるものづくり」をモットーに、高品質な金属加工技術を提供しています。NC自動旋盤やプレス機などの充実した加工設備を保有し、多様な金属加工ニーズに対応可能です。平成12年からはアミューズメント店舗向けの装飾・部備品の企画開発・製造をOEMで展開し、豊富な実績を積み重ねてきました。

有限会社樋口製作所

プレス・板金・ヘラ絞りの三位一体で「作れない」を「形」に。 ～創業50余年の歴史と最新鋭の設備が融合する、提案型金属加工パートナー～ 有限会社樋口製作所は、精密板金、プレス加工、そして伝統技術であるヘラ絞り加工の3つの柱を軸に、設計段階からのVE（バリュー・エンジニアリング）提案を得意とする金属加工のスペシャリスト集団です。私たちは、単にお客様からいただいた図面通りに加工するだけの受託業者ではありません。「どうすればより高品質に、より低コストで実現できるか」をお客様と共に考え、最適な工法を導き出すモノづくりのパートナーです。🤝 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ■ 私たちが選ばれる3つの強み 1. プレスと板金のハイブリッド体制によるコスト最適化 当社の最大の特徴は、一般的な板金加工設備に加え、15トンから最大80トンまでの油圧プレス機を自社で保有している点にあります。 試作・小ロットフェーズ： レーザー加工やパンチ加工を駆使し、金型不要な板金加工で初期投資を抑えつつ、スピーディに製品化します。 量産フェーズ： 製品の生産数が増加したタイミングで、板金からプレス加工への「工法転換」をご提案。劇的な単価低減を実現します。📈 このように、製品のライフサイクルに合わせて一社で完結できるため、発注先を分ける手間や管理コストを大幅に削減可能です。 2. 難形状・一体成形を可能にする「ヘラ絞り加工」 プレス加工では割れが生じてしまう深い絞り形状や、金型投資の回収が難しい円錐・円筒形状。これらを解決するのが当社の「ヘラ絞り」技術です。板金やプレスとヘラ絞りを組み合わせることで、溶接箇所を減らす一体成形が可能となり、製品の強度向上とコストダウンを同時に実現します。他社で断られた複雑な形状も、ぜひ一度ご相談ください。🎯 3. 「設計のプロ」を支える、現場視点の提案力（VA/VE提案） 「設計図面上では完璧だが、実際の加工現場では歩留まりが悪くコストが跳ね上がる」といったケースは少なくありません。当社は創業以来培ってきた経験に基づき、曲げ位置の微調整や、溶接を不要にする形状変更など、後工程まで見据えた具体的な代替案を提示することを得意としています。設計段階から参画させていただくことで、手戻りを最小限に抑え、スムーズな製品立ち上げをサポートします。💡 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ■ 高度な要求に応える主要保有設備と加工能力 🛠️ お客様のあらゆるニーズに応えるため、多種多様な設備を完備しています。 【レーザー・パンチ加工（切断・抜き）】 レーザーマシン（アマダ製 LCαⅤ）： 最大2,540×1,270×300mmの加工範囲。SUS・SPCCなら最大t9.0まで対応。 レーザーマシン（アマダ製 FOMⅡ2412NT）： アルミ最大t8.0の切断が可能です。 微細レーザーマシン（アマダ製 LM505）： t0.01mmの金属箔加工や、直径0.1φの微細穴あけなど、超精密加工を実現します。🔍 NCタレットパンチ（アマダ製）： 最大2,500×1,250mmの長尺板金に対応。 ワイヤーカットマシン（アマダ製 ADO i）： 社内での金型調整や治具製作を迅速に行います。 【プレス・成形加工】 油圧プレス機（80トン・コマツ製）： SPCCならt4.0（400角）、SUS304ならt3.0（200角）まで対応。 油圧プレス機（45トン・シノハラ製）： SPCCならt4.0（200角）、SUS304ならt3.0（150角）。 油圧プレス機（35トン、15トン）： 小物の量産や絞り加工に活用。 ベンダー（アマダ製）： 最大1,980mm幅の曲げ加工に対応。 【溶接・仕上げ】 パルスミグ溶接機（WT-MIG225AL）： アルミ（板厚約1〜10mm）、軟鋼（約1〜7mm）の高品質な接合。 スポット溶接機・TIG/MIG溶接機： 鉄、ステンレス、亜鉛鋼板など、材質を問わず対応。 バリ取り機（エステーリンク製）： 加工範囲20〜600mm。製品の安全性と美しさを徹底追求。✨

有限会社エム・アール技研（MR技研）

〈歴史〉 有限会社エム・アール技研は、神奈川県を拠点に精密金属部品加工を行う専門工場です。 創業から30年以上にわたり、成形研削・平面研削・マシニング・フライス加工など、 高精度な金属加工を中心にお客様のニーズに応えてきました。 「一品一品、心を込めて製作する」という姿勢を大切にし、 精密治具、金型部品、コネクター関連部品など、幅広い製品分野に対応しています。 特に電子機器・通信機器業界において多数の実績を有し、 金属だけでなく樹脂部品の加工にも柔軟に対応できる点が特長です。 また、協力工場との連携により、放電加工・ワイヤーカット・円筒研削・熱処理・表面処理まで一貫対応が可能。 お客様の求める品質・納期・コストを総合的に満たす体制を整えています。 詳細は公式サイト https://mrgiken.co.jp/ にてご覧ください。 〈強み〉 エム・アール技研の強みは、高精度な加工技術と柔軟な対応力です。 岡本工作機械製の研削盤を活かしたμm単位の仕上げ精度や、 FANUCマシニングセンタによる3次元加工を組み合わせ、複雑形状にも対応しています。 また、コネクター関連部品の精密加工では長年の経験を持ち、 コロナ禍においても電子機器生産自動機・検査機部品の安定生産を継続。 一貫した品質管理体制と現場力により、小ロットから量産まで安定した品質を実現しています。 多品種少量・短納期対応にも強く、「小さな精度に大きな信頼を」を合言葉に、 常にお客様の期待を超える製品づくりを追求しています。 〈保有設備名〉 成形研削盤 岡本工作機械 PFG500CL 岡本工作機械 PFG500CLⅡ 岡本工作機械 PFG450 平面研削盤 岡本工作機械 PSG63DX マシニングセンタ FANUC α-D21MiB5 Plus（24,000min-1) フライス盤 牧野フライス K-55 静岡鐵工 VHR-AN 静岡鐵工 VHR-SD 測定器 TOPCON TMM-130D ミツトヨ 投影機 CAD/CAM OneCNC XR9 Mill 3D Professional 協力工場 NC放電加工機 ワイヤー放電加工機 プロファイルグラインダー 旋盤 円筒研削盤

株式会社さくらTRI

【さくらTRI】弱電プレス金型のプロフェッショナル｜精密加工一貫体制 ～19年の実績が生む「高精度プレス」×「最新マシニング」の相乗効果～ さくらTRIは、弱電部品のプレス金型製作において約19年の歴史を持つ技術集団です。 単発・順送プレスの設計・製作から加工まで、精度の高いモノづくりを全国へお届けします。 🚀 さくらTRIが誇る「プレス加工」と「一貫対応」の強み 1. 弱電分野で磨かれた「超精密プレス金型」の知見 当社のルーツであり最大の武器は、繊細な弱電部品の金型製作です。 対応範囲： 単発プレスから複雑な順送プレスまで。 提案力： 製品特性と量産効率を徹底的に追求。19年のノウハウを詰め込んだ金型設計で、お客様の生産コスト低減と品質向上に直結する解決策を提示します。 2. 60tプレス機 × 最新鋭マシニングの自社設備力 金型製作だけでなく、自社でのプレス加工・部品加工にも幅広く対応しています。 最新設備： 高性能マシニングセンタ**「DMG森精機 CMX 600V」**を導入。 高精度加工： ワイヤーカット、研磨、フライス、60tプレス機を駆使し、鉄・アルミ・真鍮・ステンレス等の多様な材質を、自社一貫体制で高精度に仕上げます。 3. 約15社のネットワークによる「機動力」 長年のノウハウと強固な協力体制を掛け合わせることで、品質を維持したまま「短納期」や「柔軟な仕様変更」を実現。お客様の「今すぐ形にしたい」という想いに応えます。 🤝 【パートナー募集】マシニング案件の「相談し合える仲間」を探しています！ 当社では現在、互いの得意分野を活かして加工案件を気軽に相談し合えるパートナー企業様を募集しております。 特にマシニング加工において、以下のような関係性を築ける工場様はぜひお声がけください。 「自社のキャパが埋まっている際、気楽に外部へ相談したい」 「プレス案件とマシニング案件、互いの得意領域で仕事を振り合いたい」 「最新設備（CMX 600V等）を持つ企業と連携し、対応の幅を広げたい」 ビジネスライクな関係を超え、困った時に「まずはさくらTRIに聞いてみよう」と思っていただけるような、顔の見える協力体制を目指しています。 📩 お問い合わせはこちら プレス加工・金型製作のご依頼はもちろん、パートナーシップに関する「まずは一度話したい」というご連絡も大歓迎です。 確かな技術と信頼のネットワークで、共にモノづくりの未来を切り拓いていきましょう。

株式会社土田製作所

【紹介】 株式会社土田製作所は、神奈川県相模原市に拠点を置き、半導体製造装置や顕微鏡、農薬噴霧器など、多岐にわたる分野の精密部品加工を手掛けております。創業以来、「向上心と誠実さ」をモットーに、真鍮やステンレス、アルミなど多様な材質に対応し、高精度な製品をお客様にお届けしてまいりました。 【強み】 当社の最大の強みは、「品質」と「納期」を徹底して守り抜く姿勢です。当たり前のことを確実に実行し、お客様の仕様を忠実に再現する技術力は、大手メーカー様をはじめとする多くの企業様から厚い信頼をいただいております。試作品から数千個単位の量産まで、小回りの利く生産体制で柔軟に対応できる点も評価をいただいているポイントです。 さらなる飛躍を目指し、2026年2月末には最大32φまで加工可能な最新設備を導入予定です。現在の対応範囲（φ4～φ22）から大幅に加工能力が拡大することで、これまで以上にお客様の多様なニーズに幅広く、そして柔軟にお応えすることが可能となります。今後も技術の研鑽に励み、お客様のモノづくりを強力にサポートしてまいります。

伸栄鉄工株式会社

当社は40年以上、産業機械や金型の部品製造を行っている堺市に拠点を置く鉄工所です。 幅広い製品サイズのニーズに応え、大型の3メートル規模から手のひらサイズ以下の繊細な製品まで、精密加工を行っております。 当社の技術は、門型マシニング、横中ぐり機械をはじめ、1000分の1ミリメートル単位で加工可能な機械によって、お客様のご要望に応えて参りました。 また、三次元測定器を用いた品質管理や、最新のCAD/CAMシステムや3Dプリンターを駆使しています。設備面では、東芝NC横型中ぐり盤、オークマMC門型、岡本工作機械平面研磨、三菱ワイヤーカット機など、最先端の機器を揃え、天井クレーンを含む物流面も充実しております。 堺市の伝統を担う私たちは、お客様のパートナーとして、品質と技術の向上に努め、あらゆる産業界におけるニーズに応えるため、日々の業務に精進してまいります。 ぜひお気軽にお問い合わせください。

有限会社サン鉄工

何かお困り事があれば気楽にご連絡下さい。

金属加工全般対応可能です。 ぜひご相談下さい。

有限会社桜井鉄工所

堺市北区に位置する私たちは、切削・フライス加工において、3名体制のチームで誠心誠意取り組んでいます。 お客様一人ひとりのご要望に応じ、細やかで丁寧な加工を心がけています。 小ロットから大量生産に至るまで、可能な限り柔軟にご対応いたしますが、加工できる範囲には自然と限りがございます。それでも、CNC旋盤やワイヤーカットなどの最新機器を活用し、品質と納期への強いこだわりを持ちつつ、堺市内外の様々な産業に貢献しています。 私たちは大手企業ではありませんが、一つ一つの仕事に対して最善を尽くし、お客様の期待に応えるべく日々努力しています。 地域に根ざした工場として、皆様のご要望にお応えできるよう、これからも精進してまいります。

有限会社Kテック

当社は、JIS規格、ISO規格、ANSI規格などに準ずる規格ねじから、お客様のご要望により製造する特殊ねじまで、幅広く製造しています。また、汎用およびCNC旋盤を用いて、機械部品・船舶部品の製造など金属加工全般を主に対応しております。サイズは大きなものから小さなものまで対応し、単品・小ロットから量産までお任せください。 また、ブッシュやカラーなど、旋盤加工の製品の量産なども、ぜひ当社へご相談ください。

梅南鋼材 株式会社

私たちができること • プラモデル納品(切断→曲げ→溶接) • 形鋼の３次元加工(ファブリギア) • 多品種・小ロット・短納期 メイン設備 ・ファイバーレーザー (5'x10'対応x2台、小型x1台）計3台 ・プレスブレーキ、ATC搭載自動ブレーキ(HG2204) 計5台 ・ヤマザキマザック 三次元形鋼加工機 (6Ｍ迄対応) 計1台 ・TIG溶接機、ハンディファイバーレーザー溶接機 ・2D-CAD 7台 / 3D-CAD 1台 ・ウレタンロール 計3台、その他工作機械 1個から御見積させて頂きますので、お気軽にお問い合わせください。 (工場見学も承っております)

大矢伝動精機株式会社

当社は昭和29年会社設立以来、約半世紀にわたり伝動機器・機械工具の卸商社として、「伝動機器・機械工具のスペシャリスト」をめざし、経験豊富なスタッフと共に、お客様のニーズに対して絶えず「ワントゥワン」を意識して日々努力、精進してまいりました。 大矢伝動精機株式会社はものづくりの為の伝動機器・軸受・変減速機・ベルト・機械工具の専門商社として地球環境問題が人類共通の最重要課題の一つであることを認識し、お客様への商品の供給やさまざまな情報やサービスによる支援を通じて、従業員一丸となって地球環境の保全に取組みます。 大矢伝動精機株式会社に関することはなんでも、お気軽にお問い合わせください！